Hej tam! Jako dostawca wytaczaków widziałem na własne oczy, jak ważna jest prędkość wrzeciona, jeśli chodzi o wydajność wytaczaka. Na tym blogu omówię tajniki wpływu prędkości wrzeciona na wydajność wytaczaka.
Zacznijmy od podstaw. Prędkość wrzeciona odnosi się do tego, jak szybko obraca się wrzeciono w maszynie. Mierzy się go w obrotach na minutę (RPM). Obecnie wytaczadło jest narzędziem służącym do powiększania otworów lub obróbki powierzchni wewnętrznych. Relacja między nimi jest niezwykle ważna, ponieważ może wpłynąć na jakość pracy lub ją zepsuć.
Wykończenie powierzchni
Jednym z najbardziej zauważalnych wpływów prędkości wrzeciona na wytaczadło jest wykończenie powierzchni obrabianej części. Kiedy wrzeciono pracuje z małą prędkością, obróbka jest bardziej przemyślana. Wytaczak ma więcej czasu na usunięcie materiału i może stworzyć gładszą powierzchnię. Jeśli jednak prędkość jest zbyt mała, może to prowadzić do zjawiska zwanego narostem na krawędzi. Dzieje się tak, gdy małe kawałki materiału obrabianego przyklejają się do krawędzi skrawającej wytaczaka. Może to powodować nierówne cięcia i słabe wykończenie powierzchni.
Z drugiej strony, duża prędkość wrzeciona może skutkować szybszym procesem cięcia. Jeżeli jednak jest ona zbyt wysoka, wytaczak może zacząć wibrować. Wibracje te przenoszą się na obrabiany przedmiot, pozostawiając szorstką powierzchnię. Musisz więc znaleźć ten słodki punkt. Na przykład, korzystając z naszegoWytaczadło tokarskie CNC S25R - MWLNR08, średnio-wysoka prędkość wrzeciona zwykle dobrze sprawdza się w przypadku większości popularnych materiałów, aby uzyskać dobre wykończenie powierzchni.
Żywotność narzędzia
Trwałość narzędzia to kolejny ważny czynnik, na który wpływa prędkość wrzeciona. Przy niskich prędkościach wrzeciona siły skrawania są stosunkowo mniejsze. Oznacza to mniejsze zużycie wytaczaka. Narzędzie może wytrzymać dłużej, ponieważ nie jest poddawane ekstremalnym obciążeniom. Ale jak wspomniałem wcześniej, istnieją wady, takie jak narosty na krawędziach, które z czasem mogą zmniejszyć skuteczność narzędzia.
Zwiększanie prędkości wrzeciona powoduje wzrost sił skrawania. Wytaczak musi pracować ciężej, aby szybko usunąć materiał. Może to prowadzić do szybszego zużycia krawędzi skrawającej. Ciepło wytwarzane podczas cięcia z dużą prędkością również odgrywa rolę. Nadmierne ciepło może spowodować zmiękczenie materiału narzędzia, zwiększając jego podatność na odpryski i złamania. Dla naszychWytaczadło typu A S25R - ACLNR12, zalecamy dostosowanie prędkości wrzeciona w zależności od twardości materiału. W przypadku bardziej miękkich materiałów można sobie pozwolić na nieco większą prędkość, natomiast w przypadku twardszych niższa prędkość wydłuży żywotność narzędzia.
Szybkość usuwania materiału
Szybkość usuwania materiału (MRR) określa, ile materiału może usunąć wytaczak w danym czasie. Wyższa prędkość wrzeciona zazwyczaj oznacza wyższy MRR. Wytaczak może wykonać więcej przejść i usunąć więcej materiału na minutę. Jest to świetne rozwiązanie, jeśli chcesz zwiększyć produktywność. Pamiętaj jednak, że istnieją granice.
Jeśli zwiększysz prędkość wrzeciona zbyt wysoko w stosunku do możliwości wytaczaka i materiału przedmiotu obrabianego, uzyskasz słabą jakość wykończenia i krótszą trwałość narzędzia. Na przykład, jeśli używasz naszegoUchwyt narzędziowy do wytaczaków S08K - SCLCR06, należy zrównoważyć potrzebę uzyskania wysokiego MRR z potrzebą dobrego wykończenia powierzchni i długiej żywotności narzędzia. Możesz zacząć od średniej prędkości, a następnie wprowadzić zmiany w oparciu o uzyskiwane wyniki.
Wibracje i stabilność
Wibracje są wrogiem dobrej operacji wytaczania. Wraz ze zmianą prędkości wrzeciona zmienia się również prawdopodobieństwo wystąpienia wibracji. Przy niskich prędkościach wytaczak jest zwykle bardziej stabilny. Jeśli jednak w obrabianym przedmiocie lub w ustawieniu maszyny wystąpią jakiekolwiek nieprawidłowości, mogą wystąpić nawet wibracje przy niskiej prędkości.
Praca z dużą prędkością może wprowadzić bardziej złożone wzorce wibracji. Siły odśrodkowe działające na wytaczadło rosną wraz z prędkością. Jeśli wytaczak nie jest odpowiednio wyważony lub występują problemy z maszyną, wibracje te mogą wymknąć się spod kontroli. Wibracje nie tylko wpływają na wykończenie powierzchni, ale mogą również spowodować pęknięcie wytaczaka. Należy upewnić się, że maszyna jest w dobrym stanie, a wytaczadło jest prawidłowo zamontowane, aby zminimalizować drgania przy wszystkich prędkościach wrzeciona.
Wybór właściwej prędkości wrzeciona
Jak zatem wybrać odpowiednią prędkość wrzeciona dla wytaczaka? Cóż, to zależy od kilku czynników. Materiał przedmiotu obrabianego jest duży. Miękkie materiały, takie jak aluminium, mogą obsługiwać wyższe prędkości wrzeciona w porównaniu do twardszych materiałów, takich jak stal nierdzewna lub tytan.
Średnica wytaczaka również ma znaczenie. Wytaczadło o większej średnicy może na ogół wytrzymać wyższe prędkości, ponieważ jest sztywniejsze. Głębokość cięcia to kolejna kwestia. Głębsze cięcie może wymagać niższej prędkości wrzeciona, aby zachować stabilność.
Można zacząć od zapoznania się z zaleceniami producenta. Zapewniamy wytyczne dotyczące optymalnych prędkości wrzeciona dla naszych wytaczaków w oparciu o różne materiały i warunki skrawania. Ale ostatecznie często jest to proces prób i błędów. Wykonujesz kilka cięć testowych, oceniasz wyniki, a następnie wprowadzasz poprawki.
Wniosek
Podsumowując, prędkość wrzeciona ma ogromny wpływ na wydajność wytaczaka. Wpływa na wykończenie powierzchni, trwałość narzędzia, szybkość usuwania materiału i poziom wibracji. Jako dostawca wytaczaków rozumiemy znaczenie prawidłowego wykonania tego zadania. Nasz asortyment wytaczaków, takich jakWytaczadło tokarskie CNC S25R - MWLNR08,Wytaczadło typu A S25R - ACLNR12, IUchwyt narzędziowy do wytaczaków S08K - SCLCR06, zostały zaprojektowane tak, aby dobrze działać w całym zakresie prędkości wrzeciona.
Jeśli szukasz wysokiej jakości wytaczaków i chcesz omówić najlepsze prędkości wrzeciona dla konkretnych zastosowań, nie wahaj się z nami skontaktować. Jesteśmy tutaj, aby pomóc Ci w maksymalnym wykorzystaniu operacji obróbki skrawaniem.
Referencje
- Boothroyd, G. i Knight, WA (2006). Podstawy obróbki skrawaniem i obrabiarek. CRC Prasa.
- Kalpakjian, S. i Schmid, SR (2010). Inżynieria i technologia produkcji. Pearsona.