Wkładka z węglika wolframu

Czym jest wkładka z węglika wolframu

 

Wkładki z węglika wolframu to narzędzia skrawające wykonane z twardego węglika wolframu. Te wkładki są specjalnie zaprojektowane tak, aby można je było łatwo wymienić w narzędziach skrawających, takich jak frezy, wiertła i narzędzia tokarskie. Wkładki z węglika wolframu są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu do cięcia i kształtowania. Mogą obrabiać twarde materiały, takie jak metale, drewno, tworzywa sztuczne i kompozyty. Znajdują zastosowanie w obróbce metali, obróbce drewna, górnictwie, produkcji i innych dziedzinach wymagających precyzyjnego cięcia.

 

 
Dlaczego właśnie my
 
01/

Profesjonalna drużyna
Obecnie firma zatrudnia 7 inżynierów zajmujących się uchwytami i ostrzami oraz ponad 10 profesjonalnych inżynierów zajmujących się serwisem posprzedażowym.

02/

Aktualny sprzęt
Znajdziemy tu 10 zaawansowanych linii produkcyjnych CNC, wyposażonych w precyzyjne urządzenia testowe, takie jak centra testowe, oraz w system zarządzania siecią ERP i cyfrowe zarządzanie produkcją.

03/

Siła firmy
Firma została założona w 2004 roku. Po ponad dziesięciu latach rozwoju stała się zintegrowanym przedsiębiorstwem przemysłowo-handlowym, zajmującym się zarówno produkcją, jak i sprzedażą. Nasz zespół pozwala Ci martwić się o obsługę posprzedażową. Kompleksowa obsługa, silne wsparcie zespołu posprzedażowego.

04/

Konkurencyjna cena
Mamy profesjonalny zespół ds. zakupów i kalkulacji kosztów, który stara się redukować koszty i zyski, oferując Państwu dobre ceny.

Strona główna 12 Ostatnia Strona
Zalety wkładki z węglika wolframu

 

Wysoka twardość
Twardość wkładek z węglika wolframu waha się od 83hra do 94hra. Wysoka twardość sprawia, że ​​wkładki z węglika wolframu zużywają się do 100 razy dłużej niż stal w warunkach takich jak ścieranie, erozja i zacieranie. Odporność na zużycie wkładek z węglika wolframu jest lepsza niż w przypadku stali narzędziowych odpornych na zużycie.

 

Odporność na ciepło i utlenianie
Aby wyprodukować wkładki z węglika wolframu, materiał węglikowy będzie spiekany w piecu w wysokiej temperaturze około 1400 stopni Celsjusza. Węgliki na bazie wolframu dobrze sprawdzają się do około 1000 stopni Fahrenheita w atmosferach utleniających i 1500 stopni Fahrenheita w atmosferach nieutleniających.

 

Stabilność wymiarowa
Wkładki z węglika wolframu nie ulegają zmianom fazowym podczas nagrzewania i chłodzenia i zachowują swoją stabilność na czas nieokreślony. Nie jest wymagana obróbka cieplna.

 

Wykończenia powierzchni
Wykończenie części po spiekaniu będzie wynosić około 50 mikrocali. Powierzchniowe, cylindryczne lub wewnętrzne szlifowanie tarczą diamentową wytworzy 18 mikrocali lub więcej i może wytworzyć nawet 4 do 8 mikrocali. Docieranie i honowanie diamentowe może wytworzyć 2 mikrocale, a polerowanie nawet 1/2 mikrocali.

 

Rodzaje wkładek z węglika wolframu
 
CNC Tungsten Carbide Threading Insert
 

Wkładka węglikowa okrągła

Okrągła płytka węglikowa jest używana głównie w narzędziu wykańczającym. Istnieją dwa okrągłe typy frezów i oba te typy można wykorzystać do wykończenia gładszej powierzchni w projekcie. Jest idealna do obróbki zakrzywionych, wklęsłych powierzchni, a także może być używana do prac drążenia i typowych prac tokarskich.

 

Wkładka węglikowa w kształcie diamentu

Wkładka z węglika spiekanego w kształcie diamentu wygląda dokładnie tak, jak jej nazwa. Kształt diamentu może ozdobić Twój projekt w niemal każdym miejscu, jakie sobie wyobrazisz. Takim jak zagłębienia, koraliki i rowki. W trudno dostępnych miejscach możesz je wyczyścić.

Tungsten Carbide Cutting Insert for Grooving
Carbide Grinding Grooving Insert TGF32
 

Wkładka z węglika spiekanego w kształcie trójkąta

Ten typ wkładki jest używany do narzędzi tokarskich do obróbki drewna. Ponadto, trójkątna prosta wkładka węglikowa może być używana w licznych spiralnych/śrubowych systemach głowic strugarskich. Stopnie submikronowe sprawiają, że noże mają dłuższą żywotność niż inne wkładki.

 

Płytki węglikowe o kształcie kwadratowym

Ta wspaniała wkładka z węglika wolframu z kwadratowym łbem tnącym ma cztery ostre krawędzie, każda krawędź jest dostępna i można ją obrócić na drugą stronę, jeśli jest tępa krawędź. Używaj tej wkładki z okrągłymi wkładkami, możesz uzyskać idealne zakończenie na zakrzywionych, wklęsłych, wydrążonych itp.

Indexable Tungsten Carbide Turning Insert

 

Zastosowanie wkładki z węglika wolframu
 

Narzędzia chirurgiczne
Tak wielu lekarzy polega na dokładnych i trwałych narzędziach do wszelkiego rodzaju zabiegów medycznych, a wkładki z węglika wolframu są jednymi z najpopularniejszych. Narzędzia chirurgiczne są jednym z najbardziej znanych zastosowań węglika. Chociaż podstawa samego narzędzia jest zazwyczaj wykonana z tytanu lub stali nierdzewnej, końcówka ostrza narzędzia lub koniec przyrządu jest wykonana z wkładek z węglika wolframu.

 

Biżuteria
Zarówno do kształtowania biżuterii, jak i samej biżuterii, wkładki z węglika wolframu są świetnym materiałem dla jubilerów na całym świecie. Ponieważ wolfram jest tuż za diamentami w skali twardości Mohsa, jest świetnym materiałem na obrączki ślubne i inne elementy biżuterii. Ponadto jubilerzy muszą polegać na wydajnych narzędziach do pracy z tymi elementami, a wkładki z węglika wolframu są do tego świetne. Biżuteria z wolframu wygląda ładnie, jest niezwykle twarda i często jest bardziej opłacalna niż złoto — czego można nie lubić?

 

Nauka nuklearna
Wkładki z węglika wolframu są również używane jako skuteczny reflektor neutronów. Ten mocny materiał był również używany podczas wczesnych badań nad reakcjami łańcuchowymi w jądrach atomowych, szczególnie do ochrony broni. Chociaż ta branża nie używa materiałów wolframowych tak często, jak być może niektóre inne, konieczne jest, aby każdy, kto ma do czynienia z jakimikolwiek materiałami, robił to tak delikatnie, jak to możliwe.

 

Carbide Grinding Grooving Insert TGF32

 

Materiał wkładki z węglika wolframu

Wkładki z węglika wolframu są wykonane z kilku różnych materiałów, ale powszechnie są wykonane z węglika, węglika mikroziarnistego, ceramiki, CBN, cermetu, diamentowego PCD, kobaltu, azotku krzemu i stali szybkotnącej. Powłoka na wkładce zwiększa odporność na zużycie i żywotność tego narzędzia skrawającego. Powłoki te obejmują azotek tytanu, węgloazotek tytanu, azotek aluminium tytanu, azotek aluminium tytanu, tlenek glinu, azotek chromu, azotek cyrkonu i diament DLC.

 

Jak wybrać wkładkę z węglika wolframu
 

Bogate doświadczenie

Zawsze wybieraj firmę, która ma doświadczenie w tej branży. Najlepiej, jeśli producent ma duże doświadczenie, co stanowi dodatkową zaletę, ponieważ daje pewność, że otrzymasz odpowiedni rodzaj narzędzia odpowiadający Twoim potrzebom.

Zaawansowany sprzęt

Płytki z węglika wolframu wymagają doskonałych maszyn i urządzeń do produkcji tych narzędzi. Weź pod uwagę producenta inwestującego rozsądnie w prace badawczo-rozwojowe, wykwalifikowane zasoby ludzkie i zaawansowaną linię produkcyjną CNC.

Szeroka różnorodność

Różne płytki z węglika wolframu wymagają płytek o różnych kształtach, rozmiarach i konstrukcjach. Znalezienie producenta, który ma zdolność produkcyjną umożliwiającą produkcję szerokiej gamy płytek, jest korzystne, ponieważ zwiększa wygodę. Ponadto ułatwia to określenie właściwego typu, który spełnia specyficzne wymagania dotyczące narzędzi.

Krótki czas realizacji

Należy wziąć pod uwagę średni czas realizacji zamówienia, jaki producent potrzebuje na wyprodukowanie wkładek z węglika wolframu, wszystkie czynniki są stałe. Wybierz firmę z niezawodnym i wysokiej jakości łańcuchem dostaw. Zapewnia to krótkie terminy dostaw z gwarantowaną jakością usług.

Zapewnienie jakości

Z reguły wszyscy producenci płytek z węglika wolframu muszą spełniać określone standardy jakościowe, zależne od rynku docelowego. Zawsze wybieraj firmę, która spełnia wszystkie niezbędne standardy zapewnienia jakości.

Usługi posprzedażowe

Stosowanie płytek z węglika wolframu może być nieco techniczne, ponieważ wymaga użycia różnych maszyn i różnych ustawień. Dlatego możesz rozważyć producenta, który jest niezawodny i gotowy zaoferować kompetentne sugestie dotyczące procedur roboczych tych narzędzi. Możesz również rozważyć firmę, która może wysłać swoich przedstawicieli, aby zrozumieć wyzwania, z jakimi możesz się spotkać podczas korzystania z tych narzędzi.

 

Proces wkładki z węglika wolframu

 

Proszek
Tlenek wolframu miesza się z węglem i przetwarza w specjalnym piecu, aby utworzyć węglik wolframu, główny surowiec do wszystkich węglików. Węglik wolframu jest niezwykle twardym, ale kruchym materiałem używanym jako główny składnik węglika spiekanego. Węglik wolframu miesza się z kobaltem, który jest krytyczny dla właściwości węglika. Im więcej kobaltu, tym lepsza wytrzymałość węglika spiekanego; odwrotnie, tym jest twardszy i bardziej odporny na zużycie. Proporcje wagowe różnych składników są przeprowadzane z najwyższą precyzją. Błąd partii 420 kilogramów surowców nie może być większy niż 20 gramów.

 

Stłumić
Najpierw podstawowy kształt i rozmiar uzyskuje się poprzez tłoczenie stemplami i matrycami w wysoce zautomatyzowanej maszynie do tłoczenia sterowanej CNC. Po tłoczeniu ostrze wygląda bardzo podobnie do prawdziwego ostrza z węglika spiekanego, ale nie jest wcale tak twarde, jak powinno być.

 

Spiekanie
Aby utwardzić ostrza, są one poddawane obróbce cieplnej w temperaturze 1500 stopni Celsjusza przez 15 godzin. W procesie spiekania stopiony kobalt jest łączony z cząsteczkami węglika wolframu. Proces spiekania w piecu wykonuje dwie czynności: wkładka znacznie się kurczy, a skurcz musi być precyzyjny, aby uzyskać prawidłowe tolerancje; a po drugie, mieszanka proszku jest przekształcana w nowy materiał o właściwościach metalicznych, zwany węglikiem spiekanym. Ostrze jest teraz tak twarde, jak oczekiwano, ale nie jest gotowe do dostawy. Przed przejściem do następnego etapu produkcji wymiary wkładek są dokładnie sprawdzane na współrzędnościowej maszynie pomiarowej.

 

Szlifowanie
Tylko poprzez szlifowanie diamentowe można nadać płytkom węglikowym dokładny kształt. Ostrze przechodzi różne procesy szlifowania zgodnie z wymaganiami kąta geometrycznego. Większość szlifierek ma wbudowane elementy sterujące pomiarem, które sprawdzają i mierzą ostrze w kilku etapach.

 

Obróbka krawędzi
Ostrza tnące są obrabiane w celu uzyskania prawidłowego kształtu dla maksymalnej odporności na zużycie w celu wymaganej obróbki. Te ostrza można szczotkować specjalną szczotką z powłoką z węglika krzemu, a niezależnie od zastosowanej metody obróbki, należy sprawdzić końcowy wynik. 90%-95% wszystkich ostrzy ma jakiś rodzaj powłoki, upewnij się, że na powierzchni ostrza nie ma żadnych obcych cząstek, zapobiegaj przywieraniu tych cząstek pod powłoką i wpływaniu na wydajność noża.

 

Powłoka
Osadzanie chemiczne z fazy gazowej (CVD) i fizyczne osadzanie z fazy gazowej (PVD) to dwie istniejące metody powlekania, a wybrana metoda zależy od materiału i metody przetwarzania. Grubość powłoki zależy od zastosowania ostrza, a powłoka określa trwałość ostrza i jego żywotność. Wiedza techniczna polega na tym, że powierzchnia węglika spiekanego jest powlekana wieloma niezwykle cienkimi powłokami, takimi jak węglik tytanu, tlenek glinu i azotek tytanu, co może znacznie wydłużyć żywotność i trwałość.

 

Jak konserwować wkładkę z węglika wolframu
 

 

Optymalizacja parametrów cięcia
Upewnij się, że prędkość cięcia, posuw i głębokość cięcia są odpowiednio dostosowane do konkretnego materiału i operacji obróbki. Użycie odpowiednich parametrów cięcia pomaga zminimalizować zużycie i wytwarzanie ciepła, wydłużając w ten sposób żywotność płytek z węglika wolframu.

 

Stosuj odpowiednie chłodzenie i smarowanie
Prawidłowe chłodzenie i smarowanie podczas obróbki są kluczowe dla zmniejszenia tarcia i ciepła. Wybierz odpowiedni środek chłodząco-smarujący do danego zastosowania, aby poprawić odprowadzanie wiórów, zmniejszyć zużycie narzędzia i wydłużyć żywotność płytek.

 

Wybierz właściwy gatunek i powłokę
Różne gatunki i powłoki płytek z węglika wolframu oferują różne poziomy twardości, wytrzymałości i odporności na zużycie. Wybierz odpowiedni gatunek i powłokę w oparciu o obrabiany materiał i warunki skrawania, aby zwiększyć żywotność i wydajność narzędzia.

 

Wdrożenie skutecznej kontroli wiórów
Skuteczne techniki kontroli wiórów, takie jak stosowanie łamaczy wiórów lub systemów ewakuacji wiórów, pomagają zapobiegać ponownemu cięciu wiórów i tworzeniu się narastających krawędzi. Zmniejsza to naprężenie płytek i poprawia ich wydajność skrawania i trwałość.

 

Przeprowadzaj regularną kontrolę narzędzi
Rutynowo sprawdzaj wkładki z węglika wolframu pod kątem zużycia, uszkodzeń lub oznak pogorszenia. Wymieniaj zużyte lub uszkodzone wkładki niezwłocznie, aby zachować precyzję i zapobiec dalszym problemom, które mogą mieć wpływ na żywotność narzędzia.

 

Prawidłowe obchodzenie się z narzędziami i ich przechowywanie
Ostrożnie obchodź się z wkładkami z węglika wolframu, aby uniknąć przypadkowego uszkodzenia. Przechowuj je w czystym, suchym miejscu, aby zapobiec korozji. Używaj dedykowanych skrzynek narzędziowych lub uchwytów, aby chronić wkładki przed kontaktem fizycznym i zachować ich ostrość.

 

Nasz zakład
 

Firma została założona w 2004 roku i po ponad 10 latach rozwoju stała się zintegrowanym przedsiębiorstwem przemysłowym i handlowym z prosperującą produkcją i sprzedażą. Obecnie mamy również Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd, Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. Tymczasem jesteśmy przedsiębiorstwem high-tech z 10 punktami sprzedaży bezpośredniej w całym kraju. Obecnie jesteśmy prywatnym przedsiębiorstwem produkcyjnym specjalizującym się w produkcji narzędzi skrawających CNC i płytek węglikowych w Chinach. Skala produkcji, jakość produktu, system zarządzania, wolumen sprzedaży i świadomość marki znajdują się w czołówce w branży krajowej; Jednocześnie firma jest również jednostką członkowską China National Machine Tool Corporation i utrzymuje bliską wymianę techniczną i współpracę z krajowym przemysłem obrabiarek, dążąc do dostarczania większej liczby i lepszych narzędzi skrawających dla chińskiego przemysłu wytwórczego.

 

p20240515110122a5913
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

certyfikat
 

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

Często zadawane pytania

P: Do czego służy wkładka z węglika wolframu?

A: Górnictwo i budownictwo: Wkładki z węglika wolframu są niezbędne w sprzęcie górniczym i budowlanym. Są stosowane w wiertłach do wiercenia skał, narzędziach do frezowania dróg i zębach do kopania rowów, gdzie są odporne na zużycie i wydłużają żywotność sprzętu.

P: Jakie są zalety końcówek z węglika wolframu?

A: Po pierwsze, narzędzia z końcówką z węglika spiekanego mogą pracować przy wyższych posuwach i prędkościach oraz utrzymywać krawędź skrawającą nawet przy bardzo wysokich temperaturach obróbki, co pozwala na bardziej agresywną obróbkę, która skraca czas cyklu. Po drugie, wykazują wyjątkową odporność na zużycie krawędzi skrawającej, zachowując swój rozmiar znacznie dłużej.

P: Do czego stosuje się węglik wolframu?

A: Produkty z węglika wolframu są szeroko stosowane w górnictwie, budownictwie i energetyce (np. do odzyskiwania asfaltu z dróg, drążenia tuneli, wiercenia) oraz w przemyśle samochodowym i lotniczym. Węglik wolframu jest również stosowany w jubilerstwie i jako kulka w długopisach.

P: Czy węglik wolframu jest bezpieczny do stosowania na ciele?

A: * Kontakt może powodować poważne oparzenia skóry. * Węglik wolframu może powodować alergię skórną. Jeśli rozwinie się alergia, bardzo niewielka przyszła ekspozycja może powodować swędzenie i wysypkę skórną. * Ekspozycja na węglik wolframu w połączeniu z kobaltem lub niklem może powodować alergię płuc z świszczącym oddechem, kaszlem i dusznością.

P: Dlaczego węglik wolframu jest drogi?

A: Niezależnie od tego, czy jest to bateria telefonu komórkowego, czy bateria pojazdu elektrycznego, wymaga ona dużej ilości kobaltu. Kobaltu jest mało, więc cena kobaltu również wzrosła. Ponieważ surowce z węglika wolframu zawierają kobalt, cena surowców z węglika wolframu wzrosła w ostatnich latach

P: Do czego służy płytka węglikowa?

A: Płytki węglikowe są szeroko stosowane w operacjach frezowania w celu tworzenia złożonych kształtów i konturów. Od obróbki zgrubnej do wykańczającej, te płytki oferują wysokie prędkości skrawania, wyjątkową stabilność i wydłużoną żywotność narzędzia, dzięki czemu idealnie nadają się zarówno do ciężkich, jak i precyzyjnych zastosowań frezarskich.

P: Czy jest różnica pomiędzy wolframem i węglikiem wolframu?

A: Największą i najważniejszą różnicą między nimi jest to, że wolfram odnosi się do pojedynczego metalu, podczas gdy węglik wolframu jest stopem wolframu i głównie węgla, chociaż nikiel i tytan należą do innych metali, które mogą być używane. Niektóre strony internetowe i jubilerzy będą używać tych dwóch zamiennie.

P: Jak wybrać płytkę węglikową?

A: Zawsze wybieraj rozmiar płytki węglikowej w oparciu o konkretne potrzeby aplikacji i przestrzeń na narzędzia skrawające w aplikacji. Stosunkowo duży rozmiar płytki zapewnia lepszą stabilność. Ciężka obróbka wymaga rozmiaru płytki węglikowej powyżej IC 25 mm. Wytrzymałość płytki: V ma najniższą wytrzymałość, R jest najsilniejsza. – Zdolność do wykonywania ciężkich cięć: V ma najmniejszą zdolność do wykonywania ciężkich cięć, podczas gdy R ma największą. Należy wziąć pod uwagę te cechy przy wyborze płytki do operacji.

P: Czy wszystkie płytki węglikowe są takie same?

A: Wkładki węglikowe to narzędzia tnące, które można stosować do cięcia szerokiej gamy materiałów z wysoką precyzją. Mimo to istnieją pewne rodzaje wkładek węglikowych, które można stosować do cięcia określonych rodzajów materiałów, ponieważ nie każda wkładka może ciąć wszystkie rodzaje materiałów.

P: Dlaczego węglik spiekany jest tak drogi?

A: W porównaniu z innymi metalami węglik jest bardzo drogi, ponieważ zawiera kobalt, którego jest bardzo mało i na który jest duże zapotrzebowanie w różnych dziedzinach, takich jak baterie do smartfonów lub innych urządzeń elektrycznych. Chińskie płytki CNC są znane z wysokich kosztów, doskonałej jakości i niskiej ceny, a także z bliskości produkcji, opłacalności ekonomicznej i zastosowania.

P: Jak długo wytrzymują wkładki węglikowe?

A: Narzędzia tokarskie z węglika spiekanego są mocniejsze niż narzędzia ze stali szybkotnącej i mogą wytrzymać nawet 100 razy dłużej. Mogą wymagać wymiany tylko raz lub dwa razy w roku, a także można obracać ostrze tnące, aby wydłużyć ich żywotność.

P: Jaka jest różnica między węglikiem spiekanym a węglikiem stałym?

A: Z końcówkami z węglika spiekanego kontra
Wreszcie, narzędzia z końcówką z węglika spiekanego są zazwyczaj tańsze niż narzędzia z węglika spiekanego, ponieważ drogi węglik jest używany tylko do krawędzi skrawającej i powierzchni formowania wiórów, często wykorzystując specjalistyczne węgliki niedostępne w pełnych formach okrągłych. Każda wkładka z węglika spiekanego ma dołączony kod identyfikacyjny. Nie jest to losowy zbiór liter i cyfr, ale kompleksowy system, który może pomóc Ci zidentyfikować właściwe narzędzie. Każda litera lub cyfra w kodzie identyfikacyjnym odpowiada frazom na tej liście.

P: Jaka jest różnica pomiędzy płytkami cermetowymi i węglikowymi?

A: W porównaniu do węglika spiekanego cermet ma lepszą odporność na zużycie i mniejsze tendencje do rozmazywania. Z drugiej strony ma również niższą wytrzymałość na ściskanie i gorszą odporność na szok termiczny. Cermety mogą być również powlekane metodą PVD w celu poprawy odporności na zużycie.

P: Jaka jest różnica pomiędzy wkładkami węglikowymi i ceramicznymi?

A: Za pomocą płytek węglikowych można obrabiać stal do twardości około 45 HRC, jeśli utrzymuje się niską prędkość skrawania nie większą niż 80 mm/min. W przypadku ceramiki można podwoić prędkość skrawania i obrabiać materiał do twardości 55-60 HRC. Innym powszechnym rozwiązaniem do toczenia hartowanej stali jest stosowanie płytek CBN.

P: Które frezy są lepsze: ceramiczne czy węglikowe?

A: W porównaniu do frezów węglikowych, narzędzie ceramiczne może osiągnąć zarówno znacznie wyższą prędkość skrawania, jak i znacznie wyższą prędkość posuwu, co przekłada się na wyższą ogólną prędkość usuwania metalu. Przedstawiono tutaj parametry obróbki Inconelu 718. Należy zwrócić uwagę na prędkość narzędzia ceramicznego, która, choć wysoka, przekłada się na zaledwie około 12,000 obr./min.

P: Czy płytki węglikowe wymagają chłodziwa?

A: W przypadku obróbki z dużą prędkością za pomocą narzędzi z węglików spiekanych bardzo ważne jest zapewnienie odpowiedniej ilości płynów na bazie wody do chłodzenia narzędzia. Jednak w przypadku gwintowania stali szybkotnącej zaleca się stosowanie cięższego chłodziwa na bazie oleju. Zawsze przestrzegaj zaleceń producenta narzędzia dotyczących mieszania chłodziwa. Zęby z węglików spiekanych są tak twarde, że można je ostrzyć tylko za pomocą wyjątkowo drobnoziarnistego diamentowego koła.

P: Co jest lepsze: HSS czy węglik spiekany?

A: Narzędzia węglikowe mogą pracować przy znacznie wyższych prędkościach i posuwach niż narzędzia HSS, co może znacznie skrócić czas cięcia i zwiększyć wydajność. Narzędzia węglikowe mają również większą odporność na zużycie niż narzędzia HSS, co oznacza, że ​​będą trwalsze i będą wymagały rzadszej wymiany. Możesz użyć skrzynek zbiorczych przy każdej maszynie lub komórce, aby zbierać zużyte wkładki węglikowe oraz wiertła i frezy z węglika spiekanego. Wszystkie wkładki węglikowe i narzędzia z węglika spiekanego, zarówno powlekane, jak i niepowlekane, zostaną przyjęte. Wypełnij skrzynki transportowe węglikiem zebranym z każdej maszyny lub komórki.

P: Co jest lepsze kobalt czy węglik?

A: Węglik spiekany nie tylko zapewnia prędkość cięcia co najmniej cztery do ośmiu razy większą niż kobalt, ale także znacznie wyższe prędkości posuwu. A ponieważ wiertła węglikowe obsługują również funkcję niedostępną w przypadku ich kuzynów kobaltowych — chłodziwo przez narzędzie — nie ma potrzeby dziobania. Aby naostrzyć ostrze, po prostu przesuwam je tam i z powrotem, utrzymując je pod kątem 90 stopni do ostrza. Możesz dokładnie dostroić kąt, podnosząc lub opuszczając ostrze. Ta metoda świetnie sprawdza się w przywracaniu ostrości tym niedrogim ostrzom i można ją wykonać w ciągu kilku minut.

P: Co jest mocniejsze niż węglik spiekany?

A: Diament jest niezwykle twardy — nawet twardszy niż węglik wolframu — co czyni go doskonałym materiałem do cięcia krawędzi narzędzi. Niektóre zalety diamentu polikrystalicznego jako materiału narzędziowego obejmują: Ekstremalną twardość. Niskie tarcie i wysoką odporność na zużycie.

P: Co oznaczają liczby na płytkach węglikowych?

A: Wymiary szerokości i długości wkładek prostokątnych i równoległobocznych są używane zamiast IC. Rozmiar tych wkładek jest oznaczony dwucyfrową liczbą. Pierwsza cyfra wskazuje, ile ósmych cala ma szerokość wkładki, a druga cyfra wskazuje, ile czwartych cala ma długość.

Jesteśmy znani jako jeden z wiodących producentów i dostawców wkładek z węglika wolframu w Chinach. Jeśli zamierzasz kupić wysokiej jakości wkładkę z węglika wolframu wyprodukowaną w Chinach, zapraszamy do uzyskania dodatkowych informacji z naszej fabryki.

Wkładka gwintowa dla suchych środowisk, Wstaw do cięcia kalifornijskiego, Narzędzia do przeciągania węglików