Uchwyt narzędziowy do toczenia

Weź pod uwagę maszynę i wrzeciono
Wybierając wrzeciono i uchwyt narzędzia, chcesz uzyskać spójne wyniki i długą żywotność. Tutaj wkracza BIG-PLUS. W systemie wrzeciona BIG-PLUS trzon styka się jednocześnie ze stożkiem wrzeciona i powierzchnią wrzeciona. Margines między nimi jest mniejszy, a powierzchnia styku między kołnierzem a wrzecionem jest większa. To znacznie zwiększa sztywność, co ma ogromne implikacje dla wszystkiego, od powtarzalności ATC po płynność rozwiercania. Zmniejsza również korozję i eliminuje ruch osiowy Z przy dużych prędkościach, znacznie wydłużając ogólną żywotność narzędzia.

Upewnij się, że „podwójny kontakt” to rzeczywiście „podwójny kontakt”
Zalety uchwytów dwustykowych są znane od dawna. Jednak przed BIG-PLUS uchwyty narzędzi dwustykowych były mieszanką różnych rozwiązań. Mogły to być standardowe narzędzia modyfikowane w locie, niestandardowe zestawy szlifowane, uzupełnione podkładkami lub w inny sposób zmodyfikowane, aby trzymać wrzeciono bliżej. BIG-PLUS to zmieniło. Jego wrzeciona i uchwyty narzędzi są szlifowane zgodnie z precyzyjnymi specyfikacjami, co za każdym razem zamyka szczelinę między powierzchnią czołową wrzeciona a kołnierzem. Operatorzy mogą być spokojni, wiedząc, że każdy licencjonowany uchwyt narzędzi BIG-PLUS gwarantuje podwójny kontakt z każdym wrzecionem BIG-PLUS.

Upewnij się, że są dostosowane do przyrostowych długości mierników
Czy otrzymujesz najdokładniejsze narzędzia, jakie są możliwe do każdego cięcia? Upewnij się, że masz uchwyt narzędziowy, który może pomieścić różne długości przyrostowe. Kiedy próbujesz dopasować narzędzia do dokładnych parametrów cięcia, nie chcesz być kreatywny ani podejmować niepotrzebnego ryzyka. Każdy milimetr się liczy, a nasze uchwyty narzędziowe oferują wysoką precyzję, występując w przyrostach od mikrouchwytów 1,77" do ekstra długiego uchwytu frezarki muszlowej 12", więc nie kupuj niczego dłuższego niż to konieczne. Znajdź odpowiedni uchwyt, a unikniesz wszelkich zgadywanek, aby za każdym razem wykonać właściwe cięcie.

Weź pod uwagę swoje specyficzne potrzeby w zakresie obróbki
Pomyśl o tej długiej podróży. Nie próbowałbyś jeździć w górę i w dół gór minivanem z napędem tylko na przednie koła, prawda? Bez względu na to, jak przestronny jest, nie jest zbudowany do wąskich zakrętów lub dużych pochyłości. Podobnie, jeśli musisz coś ciąć przy 12,000 obr./min, nie umieściłbyś tego wrzeciona w uchwycie narzędziowym o maksymalnej prędkości 8,000 obr./min, niezależnie od tego, jak dobrze wykonany jest uchwyt narzędziowy. Albo może potrzebujesz czegoś do operacji gwintowania. W takim przypadku wysoka sztywność może faktycznie utrudnić zatrzymanie/odwrócenie i utrzymanie synchronizacji. A jeśli wykonujesz pełną pracę na pięciu osiach, równowaga powinna być Twoim najwyższym priorytetem. Styl uchwytu narzędziowego powinien być specyficzny dla danego zastosowania, aby uzyskać najwyższą wydajność. Możesz potrzebować uchwytów, takich jak uchwyty tulejowe, frezarskie, hydrauliczne lub gwintujące. Albo możesz najlepiej skorzystać z uchwytu z dopasowaniem skurczowym, uchwytu frezu trzpieniowego z blokadą lub adaptera frezu muszlowego. Oferujemy je wszystkie, abyś zawsze mógł spełnić swoje konkretne potrzeby.

Uchwyty równoważące jako kompletny zespół
Frezowanie na duże odległości ma pewne wyjątkowe wymagania; podczas ustawiania tego typu zadania zawsze wyważaj uchwyty narzędzi jako kompletny zespół. Podczas gdy wielu dostawców narzędzi wstępnie wyważa swoje uchwyty w fabryce, często jest to niewystarczające, szczególnie w przypadku zastosowań na duże odległości.

Uszkodzenia posiadacza mogą szybko ulec pogorszeniu
Zużycie uchwytów może być kosztowne, ale istnieją sposoby, aby się przed tym chronić. Sprawdzaj i dbaj o swoje uchwyty. Urazy uchwytu lub wrzeciona — wgniecenia, zadrapania, wyżłobienia itp. — mogą szybko się powiększać. Jeden zły uchwyt może rozprzestrzenić swoje problemy jak choroba. Jeśli widzisz takie zakłócenia na swoich uchwytach, wycofaj je z rotacji.

Zasada dotycząca wymiarów uchwytu
Szukasz niedrogich sposobów na uniknięcie wibracji? Zacznij od wybrania uchwytu o połączeniu największej średnicy i najkrótszej możliwej długości.

Sztywność może utrudniać wykonywanie operacji gwintowania
Wielu nie zdaje sobie sprawy z tego, że w przypadku operacji gwintowania odczuwalna wytrzymałość uchwytów tulejowych — ich sztywność — może być w rzeczywistości szkodliwa. Sztywność niewiele pomaga w przeciwdziałaniu dramatycznym obciążeniom wzdłużnym wywieranym na gwintownik i część, co pogarsza i tak już trudne wyzwanie, jakim jest przetrwanie zatrzymania/odwrócenia i utrzymanie synchronizacji.

Wyważenie jest kluczowe w obróbce pięcioosiowej
Obróbka pięcioosiowa wprowadza zupełnie nowy zestaw wyzwań związanych z narzędziami. Podczas gdy jest ważna w przypadku każdego typu maszyny, równowaga może być najważniejsza w pełnej pracy pięcioosiowej. Dobrze wyważony uchwyt pomaga zapewnić, że krawędź tnąca frezu trzpieniowego musi być stale zazębiona z materiałem, aby zapobiec drganiom i słabej jakości wykończenia powierzchni.

Wybierając pomiędzy uchwytami zaciskowymi a hydraulicznymi, należy wziąć pod uwagę wymagania dotyczące prędkości obrotowej wrzeciona
Jeśli musisz wybrać między uchwytami termokurczliwymi a hydraulicznymi w zastosowaniach o dużym zasięgu, weź pod uwagę wymaganą prędkość wrzeciona. Jeśli uchwyt hydrauliczny przekroczy swoje znamionowe obroty na minutę, płyn zostanie odciągnięty od wewnętrznej dławicy uchwytu, powodując utratę siły zacisku. Jednak gdy jest używany w zalecanym zakresie roboczym, uchwyt narzędziowy hydrauliczny oferuje lepsze bicie i powtarzalność. Średnio dobry uchwyt termokurczliwy ma bicie około 0.0003- cala, podczas gdy uchwyt hydrauliczny oferuje 0.0001 cala lub lepsze.

Firma została założona w 2004 roku i po ponad 10 latach rozwoju stała się zintegrowanym przedsiębiorstwem przemysłowym i handlowym z prosperującą produkcją i sprzedażą. Obecnie mamy również Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd, Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. Tymczasem jesteśmy przedsiębiorstwem high-tech z 10 punktami sprzedaży bezpośredniej w całym kraju. Obecnie jesteśmy prywatnym przedsiębiorstwem produkcyjnym specjalizującym się w produkcji narzędzi skrawających CNC i płytek węglikowych w Chinach. Skala produkcji, jakość produktu, system zarządzania, wolumen sprzedaży i świadomość marki znajdują się w czołówce w branży krajowej; Jednocześnie firma jest również jednostką członkowską China National Machine Tool Corporation i utrzymuje bliską wymianę techniczną i współpracę z krajowym przemysłem obrabiarek, dążąc do dostarczania większej liczby i lepszych narzędzi skrawających dla chińskiego przemysłu wytwórczego.