Frezy trzpieniowe z węglików spiekanych wykorzystują przede wszystkim dwie metody frezowania w zależności od kierunku podawania przedmiotu obrabianego i kierunku obrotu frezu:
Pierwsza to frezowanie współbieżne, gdzie kierunek obrotu frezu jest taki sam jak kierunek posuwu. Na początku cięcia frez zatrzaskuje się na obrabianym przedmiocie i usuwa ostatnie wióry.
Drugim jest frezowanie konwencjonalne, gdzie kierunek obrotu frezu jest przeciwny do kierunku posuwu. Przed cięciem frez musi ślizgać się po obrabianym przedmiocie na niewielką odległość, zaczynając od zerowej grubości cięcia i osiągając maksymalną grubość cięcia na końcu cięcia.
Podczas frezowania współbieżnego siła skrawania dociska przedmiot obrabiany do stołu roboczego; w przypadku frezowania konwencjonalnego siła skrawania usuwa przedmiot ze stołu roboczego. Ponieważ frezowanie współbieżne zapewnia najlepszy efekt skrawania, jest zwykle pierwszym wyborem. Frezowanie konwencjonalne jest brane pod uwagę tylko w przypadku problemów z luzami na obrabiarce lub gdy frezowanie współbieżne nie może rozwiązać problemu.
Za każdym razem, gdy płytka frezu z węglika wchodzi w krawędź skrawającą, jest poddawana obciążeniu udarowemu. Wielkość obciążenia zależy od- przekroju wióra, materiału przedmiotu obrabianego i rodzaju skrawania. W idealnym przypadku średnica frezu palcowego powinna być większa niż szerokość przedmiotu obrabianego, a oś frezu palcowego powinna być zawsze lekko przesunięta w stosunku do linii środkowej przedmiotu obrabianego. Gdy narzędzie zostanie umieszczone bezpośrednio naprzeciw środka tnącego, łatwo powstają zadziory. Kierunek promieniowej siły skrawania stale się zmienia, gdy krawędź skrawająca wchodzi i wychodzi z procesu skrawania, co może powodować wibracje i uszkodzenia wrzeciona maszyny, pękanie płytki, a obrobiona powierzchnia staje się bardzo chropowata. W przypadku frezu trzpieniowego z węglików spiekanych nieco przesuniętego od środka kierunek siły skrawania nie ulega już wahaniom, a frez trzpieniowy uzyskuje napięcie wstępne.