Wymagania materiałowe dla frezów

Podstawowe wymagania dla frezów do skrawania niektórych materiałów
1) Wysoka twardość i odporność na zużycie: W normalnej temperaturze materiał tnący musi mieć wystarczającą twardość, aby móc ciąć przedmiot obrabiany; dzięki wysokiej odporności na zużycie narzędzie nie zużyje się, co wydłuży jego żywotność.
2) Dobra odporność na ciepło: Narzędzie będzie generować dużo ciepła podczas procesu cięcia, szczególnie gdy prędkość cięcia jest wysoka, temperatura będzie bardzo wysoka. Dlatego materiał narzędzia powinien mieć dobrą odporność na ciepło, nie tylko w wysokich temperaturach, ale także Może utrzymać wysoką twardość i ma zdolność do kontynuowania cięcia. Ta właściwość twardości w wysokiej temperaturze jest również nazywana twardością termiczną lub twardością czerwoną.
3) Wysoka wytrzymałość i dobra wytrzymałość: Podczas procesu cięcia narzędzie tnące musi wytrzymać dużą siłę uderzenia, więc materiał narzędzia tnącego musi mieć wysoką wytrzymałość, w przeciwnym razie łatwo pęknie i ulegnie uszkodzeniu. Ponieważ frezy są narażone na uderzenia i wibracje, materiał frezu powinien mieć również dobrą wytrzymałość, aby nie był podatny na odpryskiwanie lub łuszczenie.
Materiały powszechnie stosowane do frezów
1) Stal narzędziowa szybkotnąca (zwana również stalą szybkotnącą, stalą czołową itp.), dzieli się na dwa typy: stale szybkotnące ogólnego przeznaczenia i stale szybkotnące specjalnego przeznaczenia.
Posiada następujące cechy:
a. Zawartość elementów stopowych wolframu, chromu, molibdenu i wanadu jest stosunkowo wysoka, a twardość hartowania może osiągnąć HRC62-70. Nadal może utrzymać wysoką twardość w wysokiej temperaturze 600 stopni.
b. Krawędź tnąca ma dobrą wytrzymałość i twardość oraz dużą odporność na wibracje. Może być używana do produkcji narzędzi o średniej prędkości skrawania. W przypadku obrabiarek o słabej sztywności frezy ze stali szybkotnącej nadal mogą ciąć płynnie.
c. Posiada dobrą wydajność procesową, jest stosunkowo łatwy do kucia, obróbki i ostrzenia, a także może być wykorzystywany do produkcji narzędzi o bardziej złożonych kształtach.
d. W porównaniu z materiałami z węglika spiekanego ma on nadal wady, takie jak niższa twardość, słaba twardość czerwona i słaba odporność na zużycie.
2) Węglik spiekany: Wykonany jest z węglika metalu, węglika wolframu, węglika tytanu i spoiwa metalicznego, głównie kobaltu, poprzez proces metalurgii proszkowej.
Jego główne cechy są następujące:
a. Może wytrzymać wysokie temperatury i nadal utrzymywać dobrą wydajność cięcia przy około 800-1000 stopniach. Podczas cięcia można stosować prędkość cięcia 4-8 razy wyższą niż w przypadku stali szybkotnącej.
b. Wysoka twardość w temperaturze pokojowej i dobra odporność na zużycie.
c. Niska wytrzymałość na zginanie, słaba odporność na uderzenia i ostrze, które nie jest łatwe do naostrzenia.
Powszechnie stosowane węgliki spiekane można podzielić na trzy kategorie:
① Węglik wolframu i kobaltu (YG)
Powszechnie stosowane gatunki to YG3, YG6 i YG8. Liczby wskazują procentową zawartość kobaltu. Im większa zawartość kobaltu, tym lepsza wytrzymałość i odporność na uderzenia i wibracje, ale twardość i odporność na zużycie ulegną zmniejszeniu. Dlatego stop nadaje się do cięcia żeliwa i metali nieżelaznych, a także może być stosowany do cięcia półfabrykatów o wysokiej udarności oraz hartowanej stali i części ze stali nierdzewnej.
②Węglik tytanu i kobaltu (YT)
Do powszechnie stosowanych gatunków należą YT5, YT15 i YT30. Liczby wskazują procentową zawartość węglika tytanu. Po tym, jak węglik spiekany zawiera węglik tytanu, może on zwiększyć temperaturę wiązania stali, zmniejszyć współczynnik tarcia i nieznacznie zwiększyć twardość i odporność na zużycie. Jednak zmniejsza wytrzymałość na zginanie i wytrzymałość oraz sprawia, że ​​właściwości stają się kruche. Dlatego też gatunek Alloy-like nadaje się do cięcia części stalowych.
③ Węglik spiekany ogólnego przeznaczenia
Dodaj odpowiednie ilości węglików metali rzadkich, takich jak węglik tantalu i węglik niobu, do powyższych dwóch rodzajów węglika spiekanego, aby udoskonalić ziarna i poprawić ich normalną i wysoką twardość temperaturową, odporność na zużycie, temperaturę wiązania i odporność na utlenianie. , może zwiększyć wytrzymałość stopu. Dlatego ten rodzaj narzędzia z węglika spiekanego ma lepszą wszechstronną wydajność cięcia i wszechstronność. Jego marki obejmują: YW1, YW2 i YA6 itp. Ze względu na stosunkowo wysoką cenę jest on głównie używany do trudnych materiałów do obróbki, takich jak stal o wysokiej wytrzymałości, stal odporna na ciepło, stal nierdzewna itp.