1. Materiał narzędzia tnącego: węglik wolframu
Węglik wolframu jest niezwykle twardym materiałem i jest powszechnie stosowany do produkcji narzędzi skrawających. Sam węglik wolframu składa się z węgla, wolframu, kobaltu i innych pierwiastków stopowych, które łączy się w celu poprawy jego właściwości użytkowych.
2. Powłoki narzędzi skrawających
Na powierzchnię narzędzia tnącego nakłada się cienką warstwę-za pomocą procesów chemicznych lub fizycznych-, aby zapewnić narzędziu doskonałą ogólną wydajność skrawania, zdolną do spełnienia określonych wymagań dotyczących obróbki. W porównaniu z narzędziami niepowlekanymi, narzędzia skrawające z powłoką mają wyraźne zalety: mogą znacząco wydłużyć żywotność narzędzia; skutecznie zwiększają wydajność cięcia; poprawić precyzję obróbki; znacznie poprawić wykończenie powierzchni przedmiotu obrabianego; i skutecznie zmniejszają zużycie materiałów narzędziowych. Dzięki postępowi nowoczesnej technologii opracowano szeroką gamę technik powlekania do stosowania na narzędzia skrawające. Konkretną zastosowaną powłokę można wybrać w oparciu o materiał i właściwości obrabianego przedmiotu.
3. Wymiary narzędzia tnącego
Typ i specyfikacje wymaganego narzędzia tnącego będą się różnić w zależności od kształtu i wymiarów obrabianego przedmiotu. Wybierając odpowiednie narzędzie skrawające, należy dokładnie rozważyć konkretne zastosowanie obróbki. Wybór nieodpowiedniego rozmiaru narzędzia może prowadzić do różnych problemów podczas procesu obróbki, w tym wibracji, zakłóceń w działaniu, odprysków lub pęknięć końcówki narzędzia, szybkiego zużycia krawędzi skrawającej i przyczepności materiału (-narostu) na końcówce narzędzia.
Niezależnie od tego, czy dane narzędzia są narzędziami testowymi dla nowego projektu, czy też narzędziami opracowywanymi w celu ulepszenia procesów, należy zawsze brać pod uwagę trzy czynniki opisane powyżej. Kluczowy-dalszy etap polega na prowadzeniu szczegółowych zapisów danych dotyczących trwałości narzędzia, co pomaga w określeniu optymalnych warunków narzędzia i zapewnia osiągnięcie wymaganych docelowych parametrów trwałości.