Skład i materiał narzędzi tokarskich

stanowić
Część tnąca narzędzia tokarskiego składa się z głównej krawędzi skrawającej, pomocniczej krawędzi skrawającej, powierzchni natarcia, powierzchni bocznej i pomocniczej powierzchni bocznej. Jej kształt geometryczny jest określony przez kąt natarcia o, kąt przyłożenia o, główny kąt ugięcia κr, kąt nachylenia krawędzi S, kąt ugięcia pomocniczego κr' i promień łuku ostrza narzędzia rε. Na wybór parametrów geometrycznych narzędzia tokarskiego wpływa wiele czynników i musi być on wybierany zgodnie ze szczególnymi okolicznościami. Kąt natarcia o jest wybierany zgodnie ze składem i wytrzymałością materiału obrabianego. Podczas cięcia materiałów o większej wytrzymałości należy przyjąć mniejszą wartość. Na przykład podczas cięcia zwykłej stali węglowej kąt natarcia narzędzia tokarskiego z węglików spiekanych wynosi od 10 do 15 stopni; podczas cięcia stali chromowo-manganowej lub stali hartowanej kąt natarcia wynosi od -2 stopnia do -10 stopnia. Zasadniczo kąt przyłożenia wynosi od 6 do 10 stopni. Główny kąt ugięcia κr jest określany zgodnie z warunkami sztywności układu procesowego, na ogół w zakresie od 30 stopni do 75 stopni. Gdy sztywność jest słaba, przyjmuje większą wartość. Podczas obracania wału stopniowanego powinien być większy lub równy 90 stopniom ze względu na potrzeby metody cięcia.
Materiał
Promień łuku końcówki narzędzia rε i kąt odchylenia wtórnego κr' są zazwyczaj wybierane zgodnie z wymaganiami chropowatości obrabianej powierzchni. Kąt nachylenia krawędzi S jest określany na podstawie wymaganego kierunku usuwania wiórów i wytrzymałości ostrza. Typ przedniej części narzędzia tokarskiego (rysunek 2) jest głównie określany przez właściwości materiału przedmiotu obrabianego i materiału narzędzia. Najprostszy jest typ płaski. Typ płaski z dodatnim kątem natarcia nadaje się do narzędzi tokarskich ze stali szybkotnącej i narzędzi tokarskich z węglików spiekanych do wykańczania.